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工业CT技术领导者
工业CT 的参数动辄二三十项,但真正决定”能不能解决你的问题”的只有三件事。 这一页把选型过程拆成三步,并给出可以自行验算的指标算式。
参数表动辄二三十项,但真正决定”这台机器能不能解决你的问题”的只有三件事。 先确定这三件,再看参数表。
| # | 先确定 | 它决定了什么 |
|---|---|---|
| ① | 你要看的最小缺陷尺寸 | 需要多小的焦点、多大的放大倍率 |
| ② | 工件的最大尺寸与重量 | 选哪个机型、量程够不够 |
| ③ | 是否需要对接产线 / 在线检测 | 要不要自动化,以及整机形态 |
几何放大倍率 = 焦距 ÷ 最小物距
例:MINI-Portable-Micro = 450mm ÷ 15mm = 30 倍
提醒:要区分「几何放大」与「数字放大」—— 几何放大由光学几何决定;数字放大只是插值,不增加信息量。 选型时应以几何放大为准,而不是以一个笼统的”放大多少倍”为准。
焦点越小,能看清的细节越小 —— 它直接决定缺陷检出下限。 如果只给一个分辨率数字却不给焦点尺寸,很难判断实际能力。
注意区分两个概念:
| 参数 | 含义 |
|---|---|
| 最大载物尺寸 | 载物台上能放多大(含工装) |
| 最大检测尺寸 | 真正能成像的区域(通常小于载物尺寸) |
选型要看的是最大检测尺寸,不是”整机多大多重”。
| 参数 | MINI-Portable-Micro | MINI-Desktop-Micro | UNI-Metro | PLANAR-Micro | SUPER-Power | SPIRAL-Micro |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大管电压 | 90/110/130KV | 90KV/110KV/130KV | 150KV/160KV/225KV/300KV | 90KV/110KV/130KV/160KV | 160KV/200KV | 90/130/150/180KV |
| 最小焦点尺寸 | 5 / 2 / 5um | 5um/2um/5um | 0.5um/4um | 5um/2um/5um | 0.5/0.8mm | 5um/2um/5um |
| 空间分辨率 | 5um/2um/5um | 5um/2um/5um | 0.5um/4um | 5um/2um/5um | 200um | 5um/2um/5um |
| 最大检测尺寸 | Ф200mm*H180mm | Φ200mm*H180(mm) | Φ600mm*800mm | 500*500*100(mm) | 500*500*1200(mm) | 200*200*1500(mm) |
| 最大载物重量 | 10KG | 10KG | 50KG | 10KG | 50KG | 100KG |
| 几何放大倍率 | — | — | — | — | — | — |
| 检测效率 | Max 30秒/件 | Max 30秒/件 | Max 30秒/件 | Max 20秒/件 | Max 5min/件 | Max 10mm/秒 |
| 整机重量 | 400kg / 800kg | 300kg | 4/6吨 | 2吨 | 4吨/6吨 | 6吨 |
| 系列 | 定位 | 典型场景 |
|---|---|---|
| MINI | 小型化、可移动、占地不到 1㎡ | 实验室抽检、产线旁快速筛查、空间紧张的车间 |
| UNI | 通用型、高精度、行程大 | 中等工件、需要更高分辨率与更大检测范围 |
| PLANAR | 平面类工件、可在线 | 板类、片类工件的批量检测 |
| SUPER | 大功率、大工件、高穿透 | 厚金属件、铸件、大尺寸结构件 |
| SPIRAL | 螺旋扫描 | 长杆、圆柱类工件的整体成像 |
| 你的情况 | 建议 |
|---|---|
| 工件小(笔记本大小以内)、需要移动、空间紧张 | MINI 系列(400kg / 220V,现有车间通常就能放) |
| 工件中等、需要更高分辨率与更大行程 | UNI-Metro |
| 平板、薄片类工件,需要批量在线检测 | PLANAR 系列 |
| 大工件、厚金属件,需要更高穿透能力 | SUPER 系列 |
| 长杆、圆柱类工件,需要整体成像 | SPIRAL 系列 |
| 只需要二维快速筛查 | DR 方案(与 CT 并行,可提供) |
| 超出以上标准量程 | 非标定制(需评估) |
工件材质、壁厚、尺寸、关心的缺陷类型,都会影响实际成像效果 —— 纸面参数不能完全替代实测。
检测服务已累计完成近 1000 人次样品检测。
检测完成后,如果你对结果不满意,这次检测不收费。